輪輞螺栓廠家在生產過程中通常采用以下材料和工藝：

1. 輪輞螺栓廠家的材料選擇：

- 高強度鋼材： 輪輞螺栓廠家通常選擇高強度的碳鋼或合金鋼作為主要材料。這些鋼材具有良好的機械性能，能夠滿足輪輞螺栓在高壓力和高載荷條件下的使用要求。

- 耐腐蝕材料： 考慮到輪輞螺栓可能長期暴露在惡劣的環境中，如高溫、高濕、化學腐蝕等，輪輞螺栓廠家通常會選用具有良好耐腐蝕性能的材料，以延長產品的使用壽命。

2. 輪輞螺栓廠家的生產工藝：

- 熱處理： 通過熱處理工藝，如淬火、回火等，可以改善鋼材的機械性能，提高輪輞螺栓的強度和硬度，增加其耐磨性和耐久性。

- 冷鐓成型： 輪輞螺栓通常采用冷鐓成型工藝進行加工。這種工藝可以保持材料的組織結構穩定，提高產品的尺寸精度和表面質量。

- 螺紋加工： 螺紋是輪輞螺栓的關鍵部件，輪輞螺栓廠家通常采用切削或滾壓等工藝進行螺紋加工，以確保螺紋的精度和質量。

- 表面處理： 為了增加輪輞螺栓的耐腐蝕性能和美觀度，輪輞螺栓廠家通常會對其進行表面處理，如鍍鋅、磷化、涂層等，以增加其耐候性和抗氧化性。

綜上所述，輪輞螺栓廠家在生產過程中通常采用高強度鋼材，通過熱處理、冷鐓成型、螺紋加工和表面處理等工藝，來確保產品具有良好的機械性能、耐腐蝕性能和使用壽命。